گریت ( ساچمه شکسته )به معنای براده  است واز خردایش ساچمه فولادی با شرایط خاص تولید میگردد . گریت قابل عرضه در این مجموعه  ازنوع فولادی پرکربن است که  از نظرمتالورژیکی،دارای ساختار مارتنزیت و یا مارتنریت تمپرشده می باشد.

 

گریت فولادی  به طور معمول گوشه دار و سخت تر از ساچمه های فولادی است و می توان آن را بیش از  ده ها بار  قبل از جایگزینی بازیافت و استفاده مجدد نمود  ، به این معنی که گرد و غبار بسیار کمی  تولید می کند و تأثیر محیطی کمتری نسبت به سایر ساینده های دیگر دارد. 

معمولاً از گریت فولادی در فرآیندهای  تمیز کاری ، آماده سازی سطح قبل از اعمال رنگ و سایر پوشش ها وبرش  سنگ به خصوص گرانیت استفاده می شود .

با توجه به ماهیت ،علاوه بر استحکام و سختی مناسب، بدلیل گوشه دار بودن و بسته به شرایط و نوع انتخاب شده، ،.... اثر گذاری (ایجاد زبری کنترل شده) مهمترین  دلیل  مصرف گریت  یا  ساچمه شکسته  میباشد . گریت به مقدار فراوانی در عملیات شات بلاست  وگاها ایربلاست ،  اغلب برای آماده سازی پیش از رنگ و ایجاد پوشش بکار می رود .

 

با توجه به ماهیت ،علاوه بر استحکام و سختی مناسب، بدلیل گوشه دار بودن و بسته به شرایط و نوع انتخاب شده، ،.... اثر گذاری (ایجاد زبری کنترل شده) مهمترین  دلیل  مصرف گریت  یا  ساچمه شکسته  میباشد . گریت به مقدار فراوانی در عملیات شات بلاست  وگاها ایربلاست ،  اغلب برای آماده سازی پیش از رنگ و ایجاد پوشش بکار می رود .

 

سختی

سختی معرف کیفیت مقاومت ساینده در برابر خراشیده شدن است لذا برای افزودن  قابلیت مقاومت دربرابر ضربه  در ساچمه های شات بلاست  سعی در نگهداشتن  سختی آنها  در محدوده ۴۰تا۵۰ راکول سی می باشد .  سختی سایا ذوب گریت فولادی را  درسه نوع سختی عرضه  مینماید  که متناسب با ترکیب و نوع عملیات حرارتی  انجام گرفته  وصنعت مصرف کننده می باشد .

وضعیت عملکرد گریت	میزان سختی	سمبل  سختی
به مرور درحال کارگرد شده تا کوچک گردیده وازبین برود	40-50	GL
دربرابرکوچک شدن وگردشدن مقاومت کرده وتاحدودی گوشه دارمیماند	48-55	GP
گوشه داربودن را حتی پس ازمتلاشی شدن حفظ مینماید	بیشتر از 60	GH

توجه : گریت های گروه P، سخت تر از نوع قبل بوده و در حین عملیات زوایای خود را حفظ می کند. ازاین نوع گریت معمولاً به منظور اثرگذاری بر روی سطح استفاده می شود که  از جمله می توان به زبر سازی سطح پیش از اعمال پوشش هایی همچون لعاب، لمینت، رنگ و… اشاره کرد. گریت های گروه H، بسیار سخت بوده و تا مدت زیادی شکل خود را حفظ می کند. به همین جهت مناسب برای عملیات برشکاری همچون سنگ بری است.

حداقل دانسیته

ساچمه های فولادی شات بلاست سایا ذوب   در حال حاضر مطابق  استاندارد های بین المللی در کیسه های ۲۵ کیلوگرمی سه لایه ضد رطوبت مطابق سفارش  برروی پالت یا در بیگ بگ  عرضه  می گردد .

  اختلاط گریت ( ساچمه شکسته )  با ساچمه (به نسبت متعارف)  موجب سرعت بخشیدن در تمیز کاری قطعات ریخته گری و پروفایل سطح  (سازه )  در عملیات بلاستینگ  می گردند . این عمل موجب  صرفه اقتصادی در آماده سازی و مدیریت  پوشش دهی می گردد.

• دوام عالی
• شکل گوشه دار
• قابلیت بازیافت بسیار بالا
• قابلیت استفاده از سیستم هوای فشرده و توربینی
• قابلیت ارائه با سختی متنوع

• آماده سازی سطح
• زبرسازی سطح
• اچینگ ، برش و اصولا اثر گذاری ماشینی بوسیله بلاستینگ ماشین
• تمیزکاری
• برش سنگ
• افزایش مقاومت بتن کف در برابر ضربات سنگین

• تمیز کاری بروش بلاستینگ
• آماده سازی سطح بروش بلاستینگ
• زبرسازی
• مقاوم سازی بتن
• پوسته زدایی قطعات آهنگری(فورج)
• پوسته زدایی نوار، ورق و صفحات فولادی
• پوسته زدایی ورق های فولاد زنگ نزن
• پوسته زدایی قطعات عملیات حرارتی شده
• پوسته زدایی غلطک ها
• زیبا سازی و یکدست سازی سطوح بتن، سنگ وسفال (گریت ریز دانه )
• بهبود کیفیت سطوح لوازم پزشکی، جراحی و.... (گریت ریز دانه )
• آنتیک کردن سنگ های نما(اسلب)
• تمیزکاری قالب های لاستیک، پلاستیک، شیشه، کائوچو و سیمانی(گریت ریز دانه )
• آماده سازی سطح قبل از تفلون کاری در نوسازی و بازسازی(گریت ریز دانه )
• زدودن آلودگی های بیولوژیک در سازه های دریایی
• حکاکی ( اچ نمودن) روشن و یا معمولی سطوح فلزی(گریت ریز دانه )
• اکسید زدایی، حذف چربی ها و آلودگی های سطحی
• آماده سازی ورق های نازک آهنی قبل از اعمال پوشش و یا رنگ آمیزی(گریت ریز دانه )

 

            جهت انتخاب ساینده و آگاهی از کم وکیف عرضه لطفا با کارشناسان بخش فروش شرکت سایا ذوب کیمیا  تماس حاصل فرمائید